+90 546 927 86 16

КАТАЛОГ
ОБОРУДОВАНИЯ

Посмотреть каталог
Связаться с нами
Связаться с нами

ТЕРМИЧЕСКОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

Области применения:

  • Формование пластиковых деталей ортезов верхних и нижних конечностей.
  • Производство жестких и полужестких корсетов, включая корсеты типа Шено (Chêneau).
  • Подготовка термопластичных листов различной толщины, используемых в протезировании.

Профессиональная оценка:

Инфракрасная печь сокращает время подготовки материала, снижает процент брака и повышает качество готового изделия для пациента.

+90 546 927 86 16

ТЕРМИЧЕСКОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

ИНФРАКРАСНАЯ ПЕЧЬ NM-M.9000

Профессиональное решение для точного, быстрого и равномерного нагрева термопластов.

Инфракрасная печь, разработанная для современных ортопедических мастерских и протезно-ортопедических центров, облегчает подготовку полиэтилена, полипропилена и аналогичных термопластов к производству индивидуальных ортезов, корсетов и приемных гильз протезов.

Основные преимущества и конструктивные особенности:

  • Технология инфракрасного нагрева: быстро и равномерно прогревает всю поверхность материала, предотвращая появление холодных зон и локальный перегрев.
  • Эргономичная выдвижная каретка: обеспечивает безопасную и удобную загрузку и выгрузку листового пластика большого размера.
  • Контроль процесса: смотровое окно в подъемной крышке позволяет наблюдать за степенью размягчения материала, не открывая печь.
  • Удобство в эксплуатации: на боковой панели управления расположены индикаторы работы, регуляторы мощности/температуры и главный выключатель питания.
  • Мобильная и компактная конструкция: прочное шасси с поворотными колесами позволяет легко перемещать устройство по мастерской.

 

Технические характеристики:

Параметры

Значения

Внешний размер (Ш*Г*В):

1600*1250*1600 мм

Размер с открытыми дверями (Ш*Г*В):

1600*1250*2300 мм

Зона нагрева (Ш*Г):

1200*1000 мм

Питание:

220 В / 50-60 Гц; 380 В / 50-60 Гц

Мощность:

7200 Вт (7,2 кВт)

Нагревательный элемент:

Кварцевые инфракрасные трубки — 6 шт. * 1000/1200 Вт

Температурный диапазон:

0 – 260 °C

Датчик контроля температуры:

Тип К

Кабель питания:

5*4 / 3 м

Внутреннее освещение:

2*35 Вт

Смотровое окошко:

жаропрочное стекло – 400*200 мм

Области применения:

Благодаря стабильному температурному режиму и большой рабочей зоне это профессиональное оборудование идеально подходит для работы с листовыми пластиками.

+90 546 927 86 16

ТЕРМИЧЕСКОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

ИНФРАКРАСНАЯ ПЕЧЬ NM-M.7000

Инфракрасная печь модели NM-M.7000 производства NOVUS GRUP предназначена для равномерного нагрева термопластичных материалов (ПП, ПЭ, ПУ) непосредственно на листе ПТФЭ или с помощью формовочной рамки (рамки для моделирования), что имеет критическое значение для процессов формования и моделирования. Она обеспечивает равномерный нагрев и стабильные результаты, снижая риск перегрева. Эта печь идеально подходит для техников, ортопедов и специалистов по протезированию.

Описание оборудования:

  • Технология нагрева: Печь оснащена 4 кварцевыми инфракрасными трубками и специальными отражателями, обеспечивающими равномерный нагрев материала по всей поверхности.
  • Температурный диапазон: Регулируется в пределах от 30 °C до 250 °C.
    ​Конструктивные особенности: Вертикальные сдвижные дверцы экономят пространство и обеспечивают удобный доступ.
  • Смотровое окно: Позволяет визуально контролировать процесс нагрева.
  • PID-регулирование: Обеспечивает точное поддержание заданной температуры внутри печи.
  • Покрытие: Рабочая поверхность покрыта воздухопроницаемой антипригарной тефлоновой тканью толщиной 0,25 мм.
  • Каретка: Функция вращения отсутствует.

 

Технические характеристики:

Параметры

Значения

Внешний размер (Ш*Г*В):

1150*1150*1450 мм

Размер с открытыми дверями (Ш*Г*В):

1150*1150*1800 мм

Зона нагрева (Ш*Г):

1000*1000 мм

Питание:

220 В / 50-60 Гц; 380 В / 50-60 Гц

Мощность:

6000 Вт (6 кВт)

Нагревательный элемент:

Кварцевые инфракрасные трубки — 4 шт. * 1500 Вт

Температурный диапазон:

0 – 260 °C

Датчик контроля температуры:

Тип К

Кабель питания:

5*4 / 3 м

Внутреннее освещение:

2*35 Вт

Смотровое окошко:

жаропрочное стекло – 400*200 мм

Области применения:

  • Быстрый и равномерный двухсторонний нагрев жестких ортопедических пластиков.
  • Формование крупногабаритных деталей протезно-ортопедических изделий.
  • Мелкосерийное и индивидуальное производство средств реабилитации.

Профессиональная оценка:

Система ускоряет цикл термоформования, снижает внутренние напряжения в материале во время нагрева и способствует точному получению целевой геометрии изделия.

+90 546 927 86 16

ТЕРМИЧЕСКОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

ПРЕСС-ПЕЧЬ NM-M.6000

Промышленная точность, равномерный нагрев и простота в эксплуатации при работе с листовыми пластиками.

Горизонтальный нагревательный пресс с откидной крышкой разработан для высококачественного двухстороннего нагрева листовых термопластов. Он подходит для работы с полиэтиленом, полипропиленом и аналогичными материалами при производстве корсетов, ортезов, гильз протезов и индивидуальных стелек.

Основные преимущества и конструктивные особенности:

  • Откидная крышка с газовыми амортизаторами: обеспечивает плавное открытие, надежную фиксацию в верхнем положении и комфортную работу оператора.
  • Просторная рабочая зона: позволяет ровно размещать крупногабаритные листы; передняя ручка обеспечивает легкое закрывание одной рукой.
  • Защищенный центральный блок управления: компоненты автоматики расположены под рабочей поверхностью, что исключает риск их случайного повреждения.
  • Прочный стационарный корпус: жесткий металлический каркас с регулируемыми ножками поддерживает устойчивость устройства и эффективно гасит вибрации.

 

Технические характеристики

Параметры

Значения

Внешние размеры (Ш*Г*В):

1250*1100*900 мм

Размер с открытыми дверями (Ш*Г*В):

1250*1100*1850 мм

Зона нагрева (Ш*Г):

1160*960 мм

Питание:

220 В – 380 В / 50-60 Гц;

Мощность:

6000 Вт (6 кВт)

Нагревательный элемент:

Тен — 4*1500 Вт

Температурный диапазон:

0 – 260 °C

Датчик контроля температуры:

Тип К

Кабель питания:

5*4 / 3 м

Области применения:

  • Нагрев листов из полиэтилена и полипропилена при производстве ортезовэ
  • Термообработка материалов для индивидуальной ортопедической обуви и стелек.
  • Использование в условиях ограниченного пространства мастерских благодаря вертикальной и компактной конструкции.

Профессиональная оценка:

Печь шкафного типа обеспечивает стабильный результат термоформования, точный контроль температуры и высокий уровень безопасности работы для персонала.

+90 546 927 86 16

ТЕРМИЧЕСКОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

ТЕРМОШКАФ NM-M.9500

Компактное и профессиональное решение для равномерного нагрева материалов при производстве протезов и ортезов.

Печь закрытого кабинетного типа, разработанная для ортопедических мастерских, лабораторий и медицинских центров, отлично подходит для подготовки листовых термопластов низкой и высокой температуры формования, а также стелек, корсетов и деталей протезов.

Основные преимущества и конструктивные особенности:

  • Теплоизолированная закрытая камера: снижает теплопотери, поддерживает стабильную температуру в рабочей зоне и повышает безопасность за счет контроля нагрева внешних поверхностей.
  • Термостойкое смотровое окно: позволяет визуально контролировать процесс размягчения материала, не открывая дверцу.
  • Цифровой PID-регулятор: обеспечивает точную настройку и непрерывный контроль температуры. Органы управления нагревом, внутренней подсветкой и основным питанием расположены на передней панели.
  • Эргономичная ручка с фиксатором: гарантирует плотное закрывание дверцы и удобное открывание одной рукой.
  • Промышленный стандарт производства: прочный корпус и строгий контроль качества при производстве рассчитаны на долговременную и надежную эксплуатацию.

Технические характеристики

Параметры

Значения

Внешние размеры (Ш*Г*В):

850*800*1100 мм

Размеры с открытой дверцой (Ш*Г*В):

850*1650*1100 мм

Зона нагрева (Ш*Г):

700*600 мм

Питание:

220 В / 50-60 Гц

Мощность:

4000 Вт (4 кВт)

Нагревательный элемент:

Тен — 4 шт.*1000 Вт

Температурный диапазон:

0 – 260 °C

Датчик контроля температуры:

Тип К

Кабель питанияя:

CEE 3*25

Внутреннее освещение:

2*35 Вт

Смотровое окошко:

жаропрочное стекло – 400*200 мм

+90 546 927 86 16

ТЕРМИЧЕСКОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

ВОДЯНАЯ БАНЯ NM-M.4000

Водяная баня модели NM-M.4000 производства Novus Grup Makine предназначена для процессов, требующих мягкого и равномерного нагрева листов Pedilon до 100 °C.

Описание оборудования:

  • Система управления: Прибор оснащен программируемым микропроцессорным контроллером, обеспечивающим настройку температуры с высокой точностью.
  • Теплоизоляция: Корпус имеет трехслойную изоляцию, которая обеспечивает отличное распределение тепла и минимальные потери энергии по сравнению с аналогичными продуктами того же класса.

 

Технические характеристики

Параметры

Значения

Внешние размеры (Ш*Г*В):

700*500*250 мм

Внутренние размеры (Ш*Г*В):

630*430*90 мм

Объём:

20 л

Питание:

230 В / 56-60 Гц

Температурный диапазон:

0 – 100 °C

Кабель питания:

CEE 3*16

Регулятор температуры:

електронный, с функцией контроля температуры

Материал:

нержавеющая сталь

Силиконовый коврик:

есть, 500*300 мм

ВАКУУМНЫЕ СИСТЕМЫ

Области применения:

  • Формование сложных гильз протезов и ортезов на индивидуальных позитивных моделяхэ
  • Ламинирование углеволокна (карбона) или стекловолокна с использованием акриловых и эпоксидных смол.
  • Цифровые протезные лаборатории с высокими требованиями к контролю качества

Профессиональная оценка:

Автоматический контроль давления снижает вариативность, вызванную человеческим фактором, обеспечивает ламинирование без микропустот и повышает производительность мастерской.

+90 546 927 86 16

ВАКУУМНЫЕ СИСТЕМЫ

АВТОМАТИЧЕСКАЯ ВАКУУМНАЯ СИСТЕМА NM-M.2000

Цифровой контроль, автоматизация и высокая точность в производстве протезов и ортезов нового поколения.

Вакуумная станция с автоматическим управлением самостоятельно поддерживает заданный уровень отрицательного давления. Она обеспечивает воспроизводимое качество при ламинировании композитных материалов, а также при термоформовании приемных гильз протезов и корсетов.

Основные преимущества и конструктивные особенности:

  • Сенсорная HDMI-панель: отображает графики давления в режиме реального времени, позволяет настраивать целевые значения вакуума и автоматически выполнять рабочие циклы.
  • Автоматическая и энергосберегающая работа: при достижении целевого вакуума насос переходит в режим ожидания и включается только для компенсации потери давления.
  • Шестиканальный распределительный коллектор: шесть выходов с независимыми кранами обеспечивают одновременное или раздельное использование нескольких вакуумных линий.
  • Закрытое промышленное исполнение: металлический корпус защищает электронные и механические компоненты от пыли и ударов.

 

Технические характеристики

Параметры

Значения

Внешние размеры (Ш*Г*В):

450*400*280 мм

Диапазон давления:

0 – 650 мм.рт.с

Уровень шума:

60 дБ

Питание:

220 В / 50-60 Гц

Сеть:

1*230 N / PE /50 / 0.11 кВт

Вакуум:

90 мБар (=78%)

Мощность всасывания:

59 л / хв

Кол-во портов:

6 вакуумных портов

Цифровой дисплей:

Екран диагональю 4.3’дюйма

Тип управления:

Сенсорный

Области применения:

  • Вакуумное формование листовых термопластов на позитивных моделях.
  • Ламинация смолой и заливка с вакуумной поддержкой при производстве индивидуальных протезов.
  • Одновременное обеспечение вакуумом нескольких рабочих мест техников-протезистов.

Профессиональная оценка:

Многофункциональная система обеспечивает плотное прилегание материала к форме, снижает образование пузырьков воздуха в композитах и повышает прочность готового изделия.

+90 546 927 86 16

ВАКУУМНЫЕ СИСТЕМЫ

ЦИФРОВАЯ ВАКУУМНАЯ СИСТЕМА NM-M.1000

Многоканальная система для точного и надежного вакуумного формования протезов и ортезов.

Цифровая вакуумная станция с полуавтоматическим управлением создает стабильное и регулируемое отрицательное давление на гипсовых или полимерных позитивных моделях при формовании приемных гильз протезов, жестких корсетов и других ортопедических изделий.

Основные преимущества и конструктивные особенности:

  • Шесть независимых вакуумных выходов: благодаря механическим запорным клапанам можно одновременно подключать несколько рабочих станций и управлять каждой линией отдельно.
  • Точная регулировка вакуума: клапаны точной настройки помогают дозировать и контролировать давление, оказываемое разогретым пластиком или ламинационной смолой на форму.
  • Прочный закрытый корпус: металлический корпус с порошковым покрытием защищает внутренние компоненты, а центральный переключатель обеспечивает быстрое управление.

 

Технические характеристики

Параметры

Значения

Внешние размеры (Ш*Г*В):

470*410*350 мм

Диапазон давления:

0 – 760 мм.рт.с

Уровень шума:

60 дБ

Питание:

220 В / 50-60 Гц

Сеть:

1*230 N / PE /50 / 0.11 кВт

Вакуум:

90 мБар (=78%)

Мощность всасывания:

62 л / хв

Кол-во портов:

6 вакуумных портов

Резервуар для сбора жидкости:

2,5 л

Тип управления:

Цифровой, полуавтоматический

+90 546 927 86 16

ВАКУУМНЫЕ СИСТЕМЫ

РАБОЧАЯ СТАНЦИЯ ДЛЯ ВАКУУМНОЙ ФОРМОВКИ NM-M.2750

Вакуумная станция представляет собой профессиональную рабочую станцию, разработанную для безопасного и контролируемого проведения процессов вакуумной формовки, глубокой вытяжки и ламинирования в протезно-ортопедических мастерских.

Области применения:

  • Протезно-ортопедические мастерские;
  • Сборка протезов нижних конечностей;
  • Работы с приемными гильзами (сокетами) протезов;
  • Юстировка и регулировка протезов;
  • Сборка и коррекция ортезов;
  • Установка адаптеров и соединительных элементов;
  • Механическая фиксация и точная настройка;
  • Техническое обслуживание и сервис протезов.

Профессиональная оценка:

Профессиональное решение для вакуумного формования и глубокой вытяжки.

+90 546 927 86 16

ВАКУУМНЫЕ СИСТЕМЫ

ВАКУУМНАЯ СТАЦИЯ ДЛЯ ГЛУБОКОЙ ВЫТЯЖКИ NM-M.2600

Вакуумная станция — это профессиональная рабочая станция, разработанная для безопасного и контролируемого выполнения процессов вакуумного формования, глубокой вытяжки и ламинирования в протезно-ортопедических мастерских.

Благодаря мощной вакуумной системе, точной регулировке давления и эргономичной конструкции она обеспечивает высокую эффективность при формовании термопластов и в процессах ламинирования.

Рабочие элементы из нержавеющей стали и прочный корпус с электростатическим окрашиванием гарантируют долговечность при интенсивной эксплуатации в условиях мастерской.

Основные преимущества и конструктивные особенности:

  • Безопасность и долговечность: рабочие детали из нержавеющей стали и металлический корпус с электростатическим порошковым покрытием обеспечивают надежность и длительный срок службы.
  • Точное управление: цифровая система контроля температуры и регулировки давления воздуха помогает выполнять процессы максимально точно и под полным контролем.
  • Высокая производительность вакуума: мощная вакуумная система обеспечивает быстрое и эффективное формование термопластичных материалов.
  • Эргономичность: ножные педали позволяют оператору управлять вакуумной системой без помощи рук.
  • Многоканальное подключение: вакуумная линия с 4 выходами позволяет подключать различные рабочие приспособления и решать широкий спектр задач.
+90 546 927 86 16

ВАКУУМНЫЕ СИСТЕМЫ

ВЕРСТАК ДЛЯ ГЛУБОКОЙ ВЫТЯЖКИ С ДВУМЯ РАБОЧИМИ СТАНЦИЯМИ NM-M.2800

Профессиональная рабочая станция, предназначенная для выполнения операций по сборке, юстировке, регулировке, фиксации и проведения различных механических работ в протезно-ортопедических мастерских.

Благодаря прочному стальному корпусу, многопозиционному регулируемому кронштейну, системе поворотных тисков и регулируемой по высоте рабочей платформе станция обеспечивает эргономичность и высокую точность при реализации различных протезно-ортопедических задач.

Области применения:

  • Протезно-ортопедические мастерские;
  • Сборка протезов нижних конечностей;
  • Работы с приемными гильзами (сокетами) протезов;
  • Юстировка и регулировка протезов;
  • Сборка и подгонка (коррекция) ортезов;
  • Монтаж адаптеров и соединительных элементов;
  • Механическая фиксация и точная настройка;
  • Техническое обслуживание и сервисное обслуживание протезов.
+90 546 927 86 16

ВАКУУМНЫЕ СИСТЕМЫ

ВАКУУМНЫЙ ПРЕСС ГЛУБОКОЙ ВЫТЯЖКИ NM.M-6500

Эргономика, встроенная вакуумная подготовка и мобильность для производства композитных гильз.

Вакуумный пресс модели NM-M.1900 производства Novus Grup Makine — это компактное настольное устройство, применяемое в сфере протезирования и ортезирования для формования индивидуальных стелек, фиксации деталей ортопедической обуви, а также для равномерного склеивания и моделирования слоев термопластичных материалов под воздействием вакуума.

Описание оборудования:

  • Управление вакуумом: Поворотный механический переключатель с положениями «Вкл.–Выкл.» на передней панели.
  • Материал мембраны: Высокоэластичная силиконовая мембрана.
  • Конструкция книжного типа: Пресс состоит из прочного металлического настольного корпуса и откидной верхней рамки, в которой зафиксирована эластичная силиконовая мембрана. На рамке предусмотрена ручка для удобного открывания и закрывания.
  • Эффективное вакуумное формование: Встроенный насос производительностью 3 м³/ч быстро откачивает воздух из рабочей камеры. Создаваемое давление 200 мБар обеспечивает предельно плотное облегание разогретой заготовки (например, из ЭВА или термопласта) вокруг колодки или слепка без образования зазоров.
  • Эргономика: За счёт высоты всего 14 см устройство занимает минимум места и может устанавливаться непосредственно на рабочем столе техника-протезиста.

 

Технические характеристики

Параметры

Значения

Внешний размер (Ш*Г*В):

600*750*280 мм

Диапазон давления:

0 – 200 мБар

Объём:

3 м³

Питание:

220 В / 50-60 Гц

Материал мембраны:

високоэластичный силикон

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ОБРАБОТКИ СИЛИКОНА

Области применения:

  • Равномерное (гомогенное) введение цветовых пигментов и катализаторов в силиконовую основу.
  • Удаление пузырьков воздуха путем многократного вальцевание.
  • Подготовка силиконовых листов равномерной толщины для прессования или последующих этапов производства.

Профессиональная оценка:

Автоматизация снижает долю тяжелого ручного труда при вымешивании, сокращает время подготовки и существенно повышает однородность смеси, что критически важно для комфорта пациента.

+90 546 927 86 16

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ОБРАБОТКИ СИЛИКОНА

АВТОМАТИЧЕСКАЯ МАШИНА ДЛЯ ОБРАБОТКИ СИЛИКОНА NM-M.8500

Автоматическое смешивание, гомогенизация и цифровой контроль при производстве индивидуальных изделий из силикона.

Автоматические электрические вальцы разработаны для смешивания, колеровки (окрашивания) и пластификации высоковязких двухкомпонентных HTV-силиконов (горячей вулканизации). Подходят для производства силиконовых приемных гильз протезов, лайнеров, протезов пальцев, пелотов и ортопедических стелек.

Основные преимущества и конструктивные особенности:

  • Сенсорное HDMI-управление: Скорость вращения вальцев, зазор между валками и циклы смешивания точно регулируются.
  • Прецизионные хромированные валки: Стальные вальцы с зеркальной поверхностью снижают налипание силикона и легко очищаются.
  • Многоуровневая система безопасности: Две верхние кнопки аварийной остановки и предупреждения об опасности затягивания материала обеспечивают безопасность оператора.
  • Ножная педаль: Освобождает обе руки оператора для работы с материалом.
  • Прочный корпус: Эффективно гасит вибрации и обеспечивает стабильную работу при раскатке плотных силиконовых блоков.

 

Технические характеристики

Параметры

Значения

Внешний размер (Ш*Г*В):

1200*600*1400 мм / 900*600*1400 мм

Размер вальцев Ø*Д:

200*750 мм / 100*450

Расстояние между вальцами:

0 – 20 мм

Питание:

220 В / 50-60 Гц

Частота оборота вальцев:

5 – 25 хв.

Панель управления:

сенсорный цифровой экран

Тип управления:

автоматический

Области применения:

  • Введение пигментов, катализаторов и добавок в вязкую силиконовую основу.
  • Удаление микропузырьков воздуха путем многократного вальцевания.
  • Подготовка калиброванных силиконовых листов заданной толщины для формования.

Профессиональная оценка:

Полуавтоматическая модель сочетает в себе прочную механическую конструкцию и базовую автоматизацию привода. Это оптимальное решение для мастерских, где требуется прямой ручной контроль над поведением материала.

+90 546 927 86 16

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ОБРАБОТКИ СИЛИКОНА

МАШИНА ПОЛУАВТОМАТ ДЛЯ ОБРАБОТКИ СИЛИКОНА NM-M.8550

Баланс механического контроля, надежности и производительности при подготовке ортопедического силикона.

Полуавтоматические вальцы предназначены для смешивания, пластификации, деаэрации (удаления воздуха) и равномерного окрашивания двухкомпонентных силиконов высокой вязкости (HTV).

Основные преимущества и конструктивные особенности:

  • Комбинированная панель управления: включает цифровой дисплей, кнопки «ПУСК/СТОП», переключатели направления или режимов и главный выключатель питания.
  • ​Точная механическая регулировка: передний маховик позволяет оператору точно настраивать зазор между валками и толщину силиконового листа.
  • Закаленные валки с зеркальной поверхностью: износостойкое хромированное покрытие снижает налипание силикона и облегчает очистку.
  • Комплексная безопасность: две кнопки аварийной остановки и предупреждения об опасности защемления снижают производственные риски.
  • Ножная педаль: обеспечивает оперативное управление станком без использования рук, что позволяет полностью сосредоточиться на работе с материалом.

 

Технические характеристики

Параметры

Значения

Внешний размер (Ш*Г*В):

1200*600*1400 мм / 900*600*1400 мм

Размер вальцев Ø*Д:

200*750 мм / 100*450 мм

Расстояние между вальцами:

0 – 20 мм

Питание:

220 В / 50-60 Гц

Частота оборота вальцев:

5 – 25 хв.

Панель управления:

нет

Тип управления:

полуавтомат

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ОБРАБОТКИ И ПОЛИРОВКИ

Области применения:

  • Доводка краев и снятие фасок с пластиковых ортезов и корсетов.
  • Финишная полировка и точная шлифовка приемных гильз протезов.
  • Коррекция формы многослойных стелек и элементов протезов стопы.

Профессиональная оценка:

Станок сочетает высокую производительность обработки с контролируемым, чистым и эргономичным процессом работы в ортопедических мастерских.

+90 546 927 86 16

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ОБРАБОТКИ СИЛИКОНА

ФРЕЗЕРНО-ПОЛИРОВАЛЬНЫЙ NM-M. 3000

Мощный и безопасный станок для выравнивания, формования и финишной обработки протезно-ортопедических изделий.

Этот специализированный станок предназначен для финальной доводки приемных гильз протезов, формования моделей и деталей, обработки краев жестких корсетов, а также точной подгонки компонентов индивидуальной ортопедической обуви и стелек.

Основные преимущества и конструктивные особенности

Мощный привод: промышленный двигатель, обеспечивающий стабильный крутящий момент даже при высоких нагрузках, эффективно работает с различными фрезерными и полировальными насадками.

Широкая и доступная рабочая зона: конструкция с удлиненным валом обеспечивает удобный доступ к внутренним и внешним поверхностям крупных или глубоких деталей.

Встроенное подключение к системе пылеудаления: способствует эффективному удалению пластиковой, гипсовой и композитной пыли непосредственно в месте её образования.

Прочный корпус и безопасное управление: жесткая станина снижает вибрацию, а легкодоступный главный выключатель обеспечивает безопасность при эксплуатации.

Технические характеристики

Параметры

Значения

Внешний размер (Ш*Г*В):

600*950*1100 мм

Регулирование рабочей высоты:

800 — 1100 мм

Уровень шума:

84 дБ

Питание:

220 В / 50-60 Гц

Диапазон оборотов двигателя:

плавная регулировка, 0 – 3600 об/хв.

Размеры вала:

30*35*225 мм

Регулирование угла наклона:

0 — 45°

Резьба фрезерного наконечника:

М16

Патрубок для вытяжки:

Ø90 мм

Освещение:

дополнительно

Аварийная остановка:

педаль и кнопка екстренной остановки двигателя

Области применения:

  • Обработка и выравнивание кромок пластиковых ортезов и корсетов.
  • Полировка и точная шлифовка гильз протезов.
  • Придание формы компонентам стелек и протезов стопы.

Профессиональная оценка:

Несмотря на компактный корпус, станок обеспечивает качество обработки на уровне крупных напольных машин и позволяет экономить пространство лаборатории

+90 546 927 86 16

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ОБРАБОТКИ СИЛИКОНА

ФРЕЗЕРНО-ПОЛИРОВАЛЬНЫЙ СТАНОК (НАСТОЛЬНЫЙ) NM-M.3500

Профессиональная мощность обработки и точная финишная доводка в условиях ограниченного пространства.

Настольная модель представляет собой компактное решение, разработанное для фрезерования, шлифования и полирования таких материалов, как жесткий пластик, смола, углепластик (карбоновый композит) и плотная резина.

Основные преимущества и конструктивные особенности:

  • Промышленный асинхронный двигатель: обеспечивает стабильные обороты и высокий крутящий момент внутри защищенного корпуса.
  • Удлиненный консольный вал: облегчает доступ к внутренним поверхностям глубоких полостей, таких как приемные гильзы протезов голени и бедра.
  • Регулируемый механизм наклона: усиленный шарнир и фиксирующий рычаг позволяют настраивать рабочий угол под оператора и заготовку.
  • Безопасное управление и жесткая фиксация: главный выключатель на боковой панели обеспечивает быструю остановку, а крепежные отверстия в основании позволяют надежно зафиксировать станок на верстаке.

 

Технические характеристики

Параметры

Значения

Внешний размер (Ш*Г*В):

600*950*1100 мм

Регулирование рабочей высоты:

800 — 1100 мм (в зависимости от высоты рабочего стола)

Уровень шума:

84 дБ

Питание:

220 В / 50-60 Гц

Диапазон оборотов двигателя:

плавная регулировка, 0 – 3600 об/хв.

Размеры вала:

30*35*225 мм

Регулирование угла наклона:

0 — 45°

Резьба фрезерного наконечника:

М16

Патрубок для вытяжки:

отсутствует

Освещение:

дополнительно

Аварийная остановка:

педаль и кнопка екстренной остановки двигателя

СИСТЕМЫ АСПИРАЦИИ

Области применения:

  • Удаление пыли непосредственно в источнике её образования на фрезерных и полировальных станках.
  • Очистка воздуха при обработке материалов для стелек из ЭВА (EVA) и ПУ (PU).
  • Сбор гипсовой пыли при обработке и доводке ортопедических позитивных моделей.

Профессиональная оценка:

Пылеулавливающий агрегат помогает защитить дыхательные пути персонала, предотвратить загрязнение чувствительного электронного оборудования и сократить время на уборку.

+90 546 927 86 16

СИСТЕМЫ АСПИРАЦИИ

АСПИРАТОР-ПЫЛЕУЛАВИТЕЛЬ NM-M.0750

Мощное всасывание, эффективная фильтрация и чистота рабочей зоны при обработке протезно-ортопедических изделий.

Промышленный пылеуловитель вертикального типа предназначен для быстрого удаления сухой пыли, мелкой стружки, гипса, композитов, акриловой смолы и остатков термопластов, образующихся при фрезеровании, зачистке и шлифовании.

Основные преимущества и конструктивные особенности:

  • Двухканальное подключение: благодаря двум всасывающим патрубкам можно одновременно подключить два рабочих места или разное шлифовально-фрезерное оборудование.
  • Двухступенчатая фильтрация: верхний тканевый фильтр улавливает мелкую летучую пыль, а нижний мешок-сборник накапливает тяжелую стружку и крупный мусор.
  • Надежный двигатель: асинхронный двигатель, расположенный в верхней части, обеспечивает стабильное всасывание и управляется с помощью локального блока.
    ​Мобильная платформа на колесах: четыре поворотных колеса позволяют легко перемещать агрегат к нужному станку.
  • Металлическая конструкция с порошковым покрытием: устойчива к коррозии и мелким царапинам.

 

Технические характеристики

Параметры

Значения

Внешний размер (Ш*Г*В):

400*600*800 мм

Поток воздуха (продуктивность):

1300 м³/ч

Уровень шума:

90 — 95 дБ

Питание:

220 В – 380 В / 50-60 Гц

Мощность двигателя:

0.55 кВт, 3000 об/мин

Скорость всасывания:

24 м/с

Степень фильтрации:

5 мкм

Размер фильтра:

Ø40*50 см

Объём мешка:

150 л

Диаметр входящего патрубка:

Ø100 мм

Кол-во фильтров:

1 шт.

МЕБЕЛЬ ДЛЯ ПРОТЕЗНО-ОРТОПЕДИЧЕСКИХ МАСТЕРСКИХ

+90 546 927 86 16

Мебель

СТОЛ ДЛЯ ОСАЖДЕНИЯ ГИПСА NM-M.2725

Стол для осаждения гипса NOVUS предназначен для контролируемого разделения, осаждения и сбора гипсовых отходов, образующихся в процессе приготовления и нанесения гипса в протезно-ортопедических мастерских.

Корпус из нержавеющей стали AISI 304 обеспечивает высокую устойчивость к воздействию воды, влаги и интенсивной эксплуатации в условиях мастерской. Широкий верхний бункер и наклонная внутренняя конструкция облегчают отвод гипсовых и жидких отходов к точке слива.
​Благодаря системе опорожнения с ручным рычагом накопившиеся в емкости гипсовые отходы контролируемо перемещаются в съемное ведро из нержавеющей стали. Это помогает поддерживать чистоту и порядок в рабочей зоне, а также предотвращает попадание остатков гипса в канализационную систему.

Прочная конструкция, легко очищаемая поверхность и практичность в эксплуатации делают эту установку долговечным и функциональным рабочим оборудованием для мастерских по производству протезно-ортопедических изделий.

+90 546 927 86 16

Мебель

СТОЛ ДЛЯ ГИПСОВОГО МОДЕЛИРОВАНИЯ NM-M.2700

Квадратный стол для гипсового моделирования и доводки NM-M.2700 предназначен для безопасного и эффективного выполнения операций по моделированию, доводке, подгонке и подготовке гипсовых моделей в протезно-ортопедических мастерских.

Прочная стальная конструкция, рассчитанная на тяжелые условия эксплуатации, система тисков по четырем углам и центральное сливное отверстие обеспечивают функциональное и эргономичное рабочее пространство.

Металлический корпус с электростатическим порошковым покрытием гарантирует прочность и долговечность, необходимые при интенсивном использовании в условиях мастерской.

Ключевые особенности:

  • Прочная и надежная конструкция: Благодаря усиленному стальному каркасу обеспечивается стабильность, безопасность и долговечность даже при высокой рабочей нагрузке.
  • Функциональная система очистки: Сливное отверстие в центре столешницы позволяет легко и гигиенично удалять остатки гипса и отходы, образующиеся в процессе работы.
  • Система тисков по 4 углам: Тиски 125 мм, расположенные по четырем углам стола, обеспечивают надежную фиксацию гипсовых моделей и заготовок.
  • Центральная система слива: Сливное отверстие диаметром 160 мм (Ø160 мм) в центре рабочей поверхности обеспечивает быстрый отвод гипсовых отходов из рабочей зоны.
  • Нижняя полка для хранения: Перфорированная металлическая полка в нижней части позволяет аккуратно хранить рабочие инструменты и вспомогательные материалы.
  • Долговечность: Стальной корпус с электростатическим окрашиванием обладает высокой устойчивостью к износу и внешним воздействиям при ежедневной интенсивной эксплуатации.

ИНСТРУМЕНТЫ И ПРИСПОСОБЛЕНИЯ

+90 546 927 86 16

ИНСТРУМЕНТЫ И ПРИСПОСОБЛЕНИЯ

АППАРАТ ДЛЯ ПЕРЕНОСА И ЮСТИРОВКИ ПРОТЕЗОВ NM-M.4500

Аппарат для переноса и юстировки протезов — это профессиональное оборудование, используемое в протезно-ортопедических мастерских на этапах производства и сборки протезов (преимущественно нижних конечностей) с целью точного сохранения существующей юстировки и её переноса на новую приёмную гильзу.

После завершения статической и динамической юстировки на примерочном протезе с учётом индивидуальных особенностей пользователя, устройство предотвращает смещение и нарушение пространственного расположения гильзы, адаптеров, коленного модуля и стопы в процессе изготовления.

Благодаря регулируемым соединительным кронштейнам и механическим зажимам компоненты протеза надежно фиксируются на различной высоте и под нужными углами. Прочная металлическая конструкция обеспечивает контролируемый рабочий процесс и высокую повторяемость результатов.

+90 546 927 86 16

ИНСТРУМЕНТЫ И ПРИСПОСОБЛЕНИЯ

ФУНКЦИОНАЛЬНЫЙ СТЕНД ДЛЯ СНЯТИЯ ГИПСОВЫХ СЛЕПКОВ NM-M.5000

Система снятия гипсовых слепков под нагрузкой для протезно-ортопедических мастерских.

Функциональный стенд для снятия гипсовых слепков — это профессиональное мастерское оборудование, разработанное для точного, контролируемого и стабильного получения негативного гипсового слепка с пациента, особенно при протезировании нижних конечностей.

Благодаря регулируемой вертикальной стойке и адаптерным кольцам различных размеров стенд легко подстраивается под анатомические особенности пациента и требуемую высоту процедуры. Система помогает зафиксировать положение пациента во время снятия слепка в условиях осевой нагрузки, максимально приближенных к реальной ходьбе на протезе.

+90 546 927 86 16

ИНСТРУМЕНТЫ И ПРИСПОСОБЛЕНИЯ

НАБОР ИНСТРУМЕНТОВ ДЛЯ ГЛУБОКОЙ ВЫТЯЖКИ NM-M.2550

Аппарат глубокой вытяжки — это профессиональная рабочая система, разработанная для вакуумного формования термопластичных материалов в протезно-ортопедических мастерских. Он обеспечивает равномерную обтяжку разогретого листового термопласта по модели, позволяя получать гладкую поверхность, контролируемую форму и высокую вакуумную герметичность.
​Благодаря двум вакуумным уплотнительным дискам разного диаметра устройство может использоваться при изготовлении протезно-ортопедических изделий различных размеров. Прочная металлическая конструкция, регулируемые соединительные элементы и вакуумная система с педальным управлением обеспечивают практичность и надежность в процессе работы.

Комплектация:

  • Вакуумные уплотнительные диски:
  • Ø360 мм — 1 шт.
  • Ø260 мм — 1 шт.
  • Подставка – 1 шт.
  • Вакуумный шланг: Ø8 мм; 5 метров; 2 шт.
  • Ножная педаль: 2 шт.

Позволяет оператору контролировать вакуумную систему непосредственно во время работы.

Соединительная система: Быстроразъемные контролируемые элементы для подключения к вакуумной линии.

Рабочая конфигурация: Регулируемая система, подходящая для формования моделей и термопластичных материалов различных размеров.

+90 546 927 86 16

ИНСТРУМЕНТЫ И ПРИСПОСОБЛЕНИЯ

ЗАЖИМ ДЛЯ АППАРАТА ГЛУБОКОЙ ВЫТЯЖКИ NM.M-2555

Зажим для аппарата глубокой вытяжки предназначены для надежной и точной фиксации оборудования для вакуумного формования и глубокой вытяжки на рабочем верстаке в протезно-ортопедических мастерских.

Они предотвращают смещение вакуумной трубки или аппарата глубокой вытяжки во время работы, создавая оператору более удобные и контролируемые условия. Благодаря регулируемому зажимному механизму тиски легко адаптируются к различным рабочим положениям.
​Прочная металлическая конструкция и система механической блокировки рассчитаны на интенсивную эксплуатацию в условиях мастерской.

+90 546 927 86 16

ИНСТРУМЕНТЫ И ПРИСПОСОБЛЕНИЯ

ФРЕЗЕРНЫЕ И ШЛИФОВАЛЬНЫЕ АКСЕССУАРЫ

Профессиональные фрезерные принадлежности с креплением M16, предназначенные для формования, обдирки, снятия заусенцев и выравнивания поверхностей в протезно-ортопедических мастерских.

Разнообразие форм и размеров рашпильных насадок, шлифовальных барабанов и сменных шлифовальных гильз позволяет быстро и точно обрабатывать пеноматериалы, пластик, термопласты и модельные материалы.

Благодаря соединительной системе M16 оснастка легко устанавливается и используется на совместимых фрезерных станках.