+90 546 927 86 16

KATALOĞU
EKİPMAN

İletişime geç
Kataloğu indirin
İletişime geç

TERMİK EKİPMANLAR

Kullanım alanları

  • Üst ve alt ekstremite ortezlerine ait plastik parçaların şekillendirilmesi
  • Chêneau tipi dâhil sert ve yarı sert korselerin üretimi
  • Protez uygulamalarında kullanılan farklı kalınlıklardaki termoplastik levhaların hazırlanması

Profesyonel değerlendirme

Kızılötesi fırın, malzeme hazırlama süresini kısaltır, fire oranını azaltır ve hastaya sunulan nihai ürünün kalitesini yükseltir.

+90 546 927 86 16

TERMİK EKİPMANLAR

KIZILÖTESİ FIRIN NM-M.9000

Termoplastiklerin hassas, hızlı ve homojen biçimde ısıtılması için profesyonel çözüm.

Modern ortopedik atölyeler ile protez-ortez merkezleri için geliştirilen kızılötesi fırın; polietilen, polipropilen ve benzeri termoplastiklerin kişiye özel ortez, korse ve protez soketi üretimine hazırlanmasını kolaylaştırır.

Temel avantajlar ve yapısal özellikler

  • Kızılötesi ısıtma teknolojisi: Malzemenin tüm yüzeyini hızlı ve dengeli ısıtır; soğuk bölgeleri ve yerel aşırı ısınmayı önler.
  • Ergonomik çekmeceli tabla: Büyük plastik levhaların güvenli ve kolay biçimde yüklenip çıkarılmasını sağlar.
  • Süreç kontrolü: Kaldırılabilir kapaktaki izleme penceresi, fırın açılmadan malzemenin yumuşama durumunun gözlenmesine imkân verir.
  • Kolay kullanım: Yan kontrol panelinde çalışma göstergeleri, güç/sıcaklık ayarları ve ana enerji şalteri bulunur.
  • Hareketli ve kompakt yapı: Döner tekerlekli sağlam şasi, cihazın atölye içinde kolayca konumlandırılmasını sağlar.

 

Teknik özellikler

Parametreler

Değer

Dış ölçüler (G*D*Y):

1600*1250*1600 mm

Kapı açıkken ölçüler (G*D*Y):

1600*1250*2300 mm

Isıtma alanı (G*D):

1200*1000 mm

Besleme:

220 V / 50-60 Hz; 380 V / 50-60 Hz

Güç:

7200 W (7,2 kW)

Isıtma elemanı:

Kuvars kızılötesi tüpler – 6 adet * 1000/1200 W

Sıcaklık aralığı:

0 – 260 °C

Sıcaklık kontrol sensörü:

K tipi

Güç kablosu:

5*4 / 3 m

İç aydınlatma:

2*35 W

Gözetleme penceresi:

ısıya dayanıklı cam – 400*200 mm

Kullanım alanları

Kararlı sıcaklık rejimi ve geniş çalışma alanı sayesinde levha plastiklerle çalışmak için ideal, profesyonel bir ekipmandır.

+90 546 927 86 16

TERMİK EKİPMANLAR

KIZILÖTESİ FIRIN NM-M.7000

NOVUS GRUP tarafından üretilen NM-M.7000 model kızılötesi fırın, termoplastik malzemelerin (PP, PE, PU) doğrudan PTFE levha üzerinde veya şekillendirme çerçevesi (kalıp çerçevesi) yardımıyla eşit biçimde ısıtılması için tasarlanmıştır; bu özellik şekillendirme ve modelleme süreçleri açısından kritik öneme sahiptir. Aşırı ısınma riskini azaltarak homojen ısıtma ve kararlı sonuçlar sağlar. Bu fırın; teknisyenler, ortopedistler ve protez uzmanları için idealdir.

Ekipman açıklaması

  • Isıtma teknolojisi: Fırın, malzemenin tüm yüzey boyunca eşit biçimde ısınmasını sağlayan 4 kuvars kızılötesi tüp ve özel reflektörlerle donatılmıştır.
  • Sıcaklık aralığı: 30°C ile 250°C arasında ayarlanabilir.
  • Yapısal özellikler: Dikey sürgülü kapılar yerden tasarruf sağlar ve kolay erişim sunar.
  • Gözetleme penceresi: Isıtma işleminin görsel olarak izlenmesini sağlar.
  • PID kontrolü: Fırın içindeki ayarlanan sıcaklığın hassas biçimde korunmasını sağlar.
  • Kaplama: Çalışma yüzeyi, hava geçirgen 0,25 mm kalınlığında yapışmaz teflon kumaşla kaplıdır.
  • Kızak: Döndürme işlevi yoktur.

 

Teknik özellikler

Parametreler

Değer

Dış ölçüler (G*D*Y):

1150*1150*1450 mm

Kapı açıkken ölçüler (G*D*Y):

1150*1150*1800 mm

Isıtma alanı (G*D):

1000*1000 mm

Besleme:

220 V / 50-60 Hz; 380 V / 50-60 Hz

Güç:

6000 W (6 kW)

Isıtma elemanı:

Kuvars kızılötesi tüpler – 4 adet * 1500 W

Sıcaklık aralığı:

0 – 260 °C

Sıcaklık kontrol sensörü:

K tipi

Güç kablosu:

5*4 / 3 m

İç aydınlatma:

2*35 W

Gözetleme penceresi:

ısıya dayanıklı cam – 400*200 mm

Kullanım alanları

  • Sert ortopedik plastiklerin hızlı ve homojen biçimde iki taraftan ısıtılması
  • Geniş yüzeyli protez-ortez parçalarının şekillendirilmesi
  • Küçük seri ve kişiye özel rehabilitasyon ürünleri üretimi

Profesyonel değerlendirme

Sistem, termoform çevrimini hızlandırır, ısıtma sırasında malzemedeki iç gerilimleri azaltır ve hedef geometrinin hassas biçimde elde edilmesini destekler.

+90 546 927 86 16

TERMİK EKİPMANLAR

PRES FIRIN NM-M.6000

Levha plastiklerde endüstriyel hassasiyet, homojen ısıtma ve kolay kullanım.

Yatay, açılır kapaklı ısıtma presi; termoplastik levhaların yüksek kalitede ve çift taraflı ısıtılması için geliştirilmiştir. Korse, ortez, protez soketi ve kişiye özel tabanlık üretiminde polietilen, polipropilen ve benzeri malzemelerle çalışmaya uygundur.

Temel avantajlar ve yapısal özellikler

  • Gaz amortisörlü açılır kapak: Kapağın yumuşak açılmasını, üst konumda güvenle sabitlenmesini ve operatörün rahat çalışmasını sağlar.
  • Geniş çalışma alanı: Büyük levhaların düzgün yerleştirilmesine imkân verir; ön tutamak tek elle kolay kapanış sağlar.
  • Korunaklı merkezi kontrol ünitesi: Otomasyon bileşenleri, darbe riskine karşı çalışma yüzeyinin altında konumlandırılmıştır.
  • Sağlam sabit gövde: Ayarlanabilir ayaklı rijit metal şasi, cihazın dengesini korur ve titreşimi sönümler.

 

Teknik özellikler

Parametreler

Değer

Dış ölçüler (G*D*Y):

1250*1100*900 mm

Kapı açıkken ölçüler (G*D*Y):

1250*1100*1850 mm

Isıtma alanı (G*D):

1160*960 mm

Besleme:

220 V – 380 V / 50-60 Hz;

Güç:

6000 W (6 kW)

Isıtma elemanı:

Rezistans – 4*1500 W

Sıcaklık aralığı:

0 – 260 °C

Sıcaklık kontrol sensörü:

K tipi

Güç kablosu:

5*4 / 3 m

Kullanım alanları

  • Ortez üretiminde polietilen ve polipropilen levhaların ısıtılması
  • Kişiye özel ortopedik ayakkabı ve tabanlık malzemelerinin ısıl işlemi
  • Dikey ve kompakt tasarımı sayesinde dar atölyelerde kullanım

Profesyonel değerlendirme

Dolap tipi fırın; kararlı termoform sonucu, hassas sıcaklık kontrolü ve personel için yüksek çalışma güvenliği sağlar.

+90 546 927 86 16

TERMİK EKİPMANLAR

DOLAP FIRIN NM-M.9500

Protez-ortez üretiminde malzemelerin homojen ısıtılması için kompakt ve profesyonel çözüm.

Ortopedik atölyeler, laboratuvarlar ve medikal merkezler için tasarlanan kapalı kabin tipi fırın; düşük ve yüksek sıcaklıkta şekillenen plastik levhaların, tabanlık, korse ve protez parçalarının hazırlanmasına uygundur.

Temel avantajlar ve yapısal özellikler

Isı yalıtımlı kapalı hazne: Isı kaybını azaltır, hazne sıcaklığını kararlı tutar ve dış yüzeylerde güvenliği artırır.

Isıya dayanıklı izleme penceresi: Kapı açılmadan malzemenin yumuşama süreci izlenebilir.

Dijital PID kontrol: Sıcaklığın hassas ayarlanmasını ve sürekli izlenmesini sağlar; ısıtıcı, iç aydınlatma ve ana enerji kumandaları ön paneldedir.

Kilitli ergonomik tutamak: Kapının sıkı kapanmasını ve tek elle rahatça açılmasını sağlar.

Endüstriyel üretim standardı: Sağlam gövde ve kontrollü imalat, uzun süreli ve güvenilir çalışmaya yöneliktir.

Teknik özellikler

Parametreler

Değer

Dış ölçüler (G*D*Y):

850*800*1100 mm

Kapı açıkken ölçüler (G*D*Y):

850*1650*1100 mm

Isıtma alanı (G*D):

700*600 mm

Besleme:

220 V / 50-60 Hz

Güç:

4000 W (4 kW)

Isıtma elemanı:

Rezistans – 4 adet * 1000 W

Sıcaklık aralığı:

0 – 260 °C

Sıcaklık kontrol sensörü:

K tipi

Güç kablosu:

CEE 3*25

İç aydınlatma:

2*35 W

Gözetleme penceresi:

ısıya dayanıklı cam – 400*200 mm

 

+90 546 927 86 16

TERMİK EKİPMANLAR

SU BANYOSU NM-M.4000

Novus Grup Makine tarafından üretilen NM-M.4000 model su banyosu, Pedilon levhaların 100°C’ye kadar yumuşak ve homojen biçimde ısıtılmasını gerektiren işlemler için tasarlanmıştır.

Ekipman açıklaması

  • Kontrol sistemi: Cihaz, sıcaklığın yüksek hassasiyetle ayarlanmasını sağlayan programlanabilir mikroişlemci kontrol cihazıyla donatılmıştır.
  • Yalıtım: Gövde, aynı sınıftaki benzer ürünlere kıyasla mükemmel ısı dağılımı ve minimum enerji kaybı sağlayan üç katmanlı yalıtıma sahiptir.

 

Teknik özellikler

Parametreler

Değer

Dış ölçüler (G*D*Y):

700*500*250 mm

İç ölçüler (G*D*Y):

630*430*90 mm

Hacim:

20 L

Besleme:

230 V / 56-60 Hz

Sıcaklık aralığı:

0 – 100 °C

Güç kablosu:

CEE 3*16

Sıcaklık regülatörü:

elektronik, sıcaklık kontrol işlevli

Malzeme:

paslanmaz çelik

Silikon mat:

var, 500*300 mm

VAKUM SİSTEMLERİ

Kullanım alanları

  • Karmaşık protez soketleri ve ortezlerin kişiye özel pozitif modeller üzerinde şekillendirilmesi
  • Akrilik ve epoksi reçinelerle karbon veya cam elyaf laminasyonu
  • Yüksek kalite kontrol gerektiren dijital protez laboratuvarları

Profesyonel değerlendirme

Otomatik basınç kontrolü operatöre bağlı değişkenliği azaltır, mikro boşluksuz laminasyonu destekler ve atölye verimliliğini yükseltir.

+90 546 927 86 16

VAKUM SİSTEMLERİ

OTOMATİK VAKUM SİSTEMİ NM-M.2000

Yeni nesil protez-ortez üretiminde dijital kontrol, otomasyon ve yüksek hassasiyet.

Otomatik kontrollü vakum istasyonu, belirlenen negatif basınç seviyesini kendiliğinden korur. Kompozit laminasyonunda ve protez soketi ile korse termoformunda tekrarlanabilir kalite sağlar.

Temel avantajlar ve yapısal özellikler

  • Dokunmatik HMI panel: Basınç eğrilerini gerçek zamanlı gösterir, hedef vakum değerlerinin ayarlanmasını ve çevrimlerin otomatik yürütülmesini sağlar.
  • Otomatik ve enerji tasarruflu çalışma: Hedef vakuma ulaşıldığında pompa beklemeye geçer; yalnızca basınç kaybını telafi etmek için devreye girer.
  • Altı kanallı dağıtım kolektörü: Bağımsız vanalı altı çıkış, birden fazla vakum hattının eş zamanlı ve ayrı ayrı kullanılmasını sağlar.
  • Endüstriyel kapalı tasarım: Metal kabin, elektronik ve mekanik bileşenleri tozdan ve darbelerden korur

 

Teknik özellikler

Parametreler

Değer

Dış ölçüler (G*D*Y):

450*400*280 mm

Basınç aralığı:

0 – 650 mmHg

Gürültü seviyesi:

60 dB

Besleme:

220 V / 50-60 Hz

Elektrik bağlantısı:

1*230 N / PE /50 / 0.11 kW

Basınç ayarı:

90 mbar (=78%)

Emiş kapasitesi:

59 l/dak

Bağlantı sayısı:

6 vakum portu

Dijital ekran:

4,3 inç diyagonal ekran

Kontrol türü:

Dokunmatik, full otomatik

Kullanım alanları

  • Termoplastik levhaların pozitif modeller üzerinde vakumla şekillendirilmesi
  • Kişiye özel protez üretiminde reçine laminasyonu ve vakum destekli döküm
  • Birden fazla protez teknisyeni çalışma noktasının eş zamanlı beslenmesi

Profesyonel değerlendirme

Çok işlevli sistem, malzemenin kalıba sıkı oturmasını sağlar, kompozitlerde hava kabarcığı oluşumunu azaltır ve nihai ürünün dayanımını artırır.

+90 546 927 86 16

VAKUM SİSTEMLERİ

DIJITAL VAKUM SİSTEMİ NM-M.1000

Protez ve ortezlerin hassas, güvenilir vakumla şekillendirilmesi için çok kanallı sistem.

Dijital yarı otomatik  kontrollü vakum istasyonu; protez soketleri, sert korseler ve diğer ortopedik ürünler şekillendirilirken alçı veya polimer pozitif modeller üzerinde kararlı ve ayarlanabilir negatif basınç oluşturur.

Temel avantajlar ve yapısal özellikler

Altı bağımsız vakum çıkışı: Mekanik kapatma vanaları sayesinde birden fazla istasyon aynı anda bağlanabilir ve her hat ayrı yönetilebilir.

Hassas vakum ayarı: İnce ayar vanaları, sıcak plastiğin veya laminasyon reçinesinin forma uyguladığı basıncın kontrollü dozlanmasına yardımcı olur.

Dayanıklı kapalı gövde: Toz boyalı metal kabin iç bileşenleri korur; merkezdeki açma-kapama anahtarı hızlı kullanım sağlar.

Teknik özellikler

Parametreler

Değer

Dış ölçüler (G*D*Y):

470*410*350 mm

Basınç aralığı:

0 – 760 mmHg

Gürültü seviyesi:

60 dB

Besleme:

220 V / 50-60 Hz / 200 W

Elektrik bağlantısı:

1*230 N / PE /50 / 0.11 kW

Basınç ayarı:

90 mbar (=78%)

Emiş kapasitesi:

62 L/dk

Bağlantı sayısı:

6 vakum portu

Vacum tankı:

2.5 L

Kontrol türü:

Dijital, yarı otomatik

+90 546 927 86 16

VAKUM SİSTEMLERİ

VAKUM ŞEKİLLENDİRME İŞ İSTASYONU – DERİN ÇEKME VE SIKIŞTIRMA SETİ NM-M.2750

Vakum İstasyonu, protez ve ortez atölyelerinde vakumla şekillendirme, derin çekim ve laminasyon işlemlerinin güvenli ve kontrollü şekilde gerçekleştirilmesi için tasarlanmış profesyonel bir çalışma istasyonudur.

Kullanım alanları:

  • Protez ve ortez atölyeleri
  • Alt ekstremite protez montajı
  • Protez soket çalışmaları
  • Protez hizalama ve ayarlama işlemleri
  • Ortez montaj ve düzeltme işlemleri
  • Adaptör ve bağlantı elemanlarının montajı
  • Mekanik sabitleme ve hassas ayar işlemleri
  • Protez bakım ve servis uygulamaları.

Profesyonel değerlendirme

Profesyonel vakum şekillendirme ve derin çekim çözümü

+90 546 927 86 16

VAKUM SİSTEMLERİ

DERİN ÇEKME İŞLEMLERİ İÇİN VAKUM İSTASYONU NM-M.2600

Vakum İstasyonu, protez ve ortez atölyelerinde vakumla şekillendirme, derin çekim ve laminasyon işlemlerinin güvenli ve kontrollü şekilde gerçekleştirilmesi için tasarlanmış profesyonel bir çalışma istasyonudur.

Güçlü vakum sistemi, hassas basınç kontrolü ve ergonomik çalışma yapısı sayesinde termoplastik şekillendirme ve laminasyon uygulamalarında yüksek verimlilik sağlar.

Paslanmaz metal çalışma elemanları ve elektrostatik boyalı sağlam gövdesi, yoğun atölye kullanımına uygun uzun ömürlü bir yapı sunar.

Temel avantajlar ve yapısal özellikler

  • Güvenli ve dayanıklı: Paslanmaz çalışma elemanları ve elektrostatik boyalı metal gövdesi sayesinde uzun ömürlü ve dayanıklı kullanım sağlar.
  • Hassas kontrol: Dijital sıcaklık kontrolü ve hava basıncı ayar sistemi sayesinde işlemlerin kontrollü ve hassas şekilde gerçekleştirilmesine yardımcı olur.
  • Yüksek vakum performansı: Güçlü vakum sistemi sayesinde termoplastik malzemelerin hızlı ve etkili şekilde şekillendirilmesini sağlar.
  • Ergonomik çalışma: Ayak pedalları sayesinde operatörün ellerini kullanmadan vakum sistemini kontrol etmesine olanak sağlar.
  • Çoklu vakum bağlantısı: 4 çıkışlı vakum hattı sayesinde farklı çalışma aparatları ve uygulamalarla kullanılabilir.
+90 546 927 86 16

VAKUM SİSTEMLERİ

İKİ ÇALIŞMA İSTASYONLU DERİN ÇEKİM TEZGAHI NM-M.2800

Protez ve ortez atölyelerinde montaj, hizalama, ayarlama, sabitleme ve çeşitli mekanik işlemlerin gerçekleştirilmesi amacıyla tasarlanmış profesyonel çalışma istasyonudur.

Sağlam çelik gövdesi, çok yönlü ayarlanabilir çalışma kolu, döner mengene sistemi ve yüksekliği ayarlanabilir çalışma platformu sayesinde farklı protez ve ortez uygulamalarında ergonomik ve hassas çalışma imkânı sağlar.

Kullanım alanları:

  • Protez ve ortez atölyeleri
  • Alt ekstremite protez montajı
  • Protez soket çalışmaları
  • Protez hizalama ve ayarlama işlemleri
  • Ortez montaj ve düzeltme işlemleri
  • Adaptör ve bağlantı elemanlarının montajı
  • Mekanik sabitleme ve hassas ayar işlemleri
  • Protez bakım ve servis uygulamaları
+90 546 927 86 16

VAKUM SİSTEMLERİ

DERİN ÇEKİM VAKUM PRESİ NM-M.6500

Novus Grup Makine tarafından üretilen NM-M.1900 model vakum presi; protez-ortez alanında kişiye özel tabanlıkların şekillendirilmesi, ortopedik ayakkabı parçalarının sabitlenmesi ve termoplastik malzeme katmanlarının negatif basınç altında homojen biçimde yapıştırılıp modellenmesi için kullanılan kompakt bir masaüstü cihazdır.

Ekipman açıklaması

  • Vakum kontrolü: Ön panelde ‘Açık-Kapalı’ konumlu döner mekanik anahtar.
  • Membran malzemesi: Yüksek elastikiyetli silikon membran.
  • Kitap tipi yapı: Pres, dayanıklı masaüstü metal kasadan ve elastik silikon membranın yerleştirildiği açılır üst çerçeveden oluşur. Çerçevede kolay açma ve kapama için bir tutamak bulunur.
  • Etkili vakumla şekillendirme: 3 m³/saat kapasiteli dahili pompa çalışma haznesindeki havayı hızla tahliye eder. Oluşturulan 200 mbar basınç, silikon membranın ısıtılmış iş parçasını (örneğin EVA veya termoplastik) kalıp ya da ayak izi çevresinde boşluk bırakmadan son derece sıkı biçimde sarmasını sağlar.
  • Ergonomi: Cihaz yalnızca 14 cm yüksekliğinde olduğundan fazla yer kaplamaz ve doğrudan protez teknisyeninin çalışma masasına yerleştirilebilir.

 

Teknik özellikler

Parametreler

Değer

Dış ölçüler (G*D*Y):

600*750*280 mm

Basınç aralığı:

0 – 200 mbar

Kapasite:

3 m³

Besleme:

220 V / 50-60 Hz

Membran malzemesi:

yüksek elastikiyetli silikon

Net ağırlık:

5 kg

Kullanım alanları

  • Protez soketlerinin akrilik veya epoksi reçineyle laminasyonu
  • Karbon ve cam elyaf takviyeli kompozit parçaların üretimi
  • Birkaç üretim aşamasının tek, düzenli çalışma noktasında yürütülmesi

Profesyonel değerlendirme

İstasyon, atölye alanını verimli kullanır, üretim akışını düzenler ve laminasyon sırasında güvenli, tekrarlanabilir çalışma koşulları oluşturur.

+90 546 927 86 16

VAKUM SİSTEMLERİ

MODÜLER LAMİNASYON ÇALIŞMA İSTASYONU NM-M.2500

Kompozit soket üretimi için ergonomi, entegre vakum hazırlığı ve hareket kabiliyeti.

Modüler laminasyon istasyonu, protez soketleri ve ortezlerin reçine laminasyonu yöntemiyle üretimi için geliştirilmiş kompakt bir çalışma alanıdır. Model sabitleme, vakum bağlantısı ve sarf malzemesi depolama işlevlerini tek gövdede birleştirir.

Temel avantajlar ve yapısal özellikler

  • Çok istasyonlu vakum altyapısı: Entegre vakum hatlarına sahip döner mafsallı tutucular, birden fazla model üzerinde güvenli çalışma sağlar.
  • Esnek konumlandırma: Ayarlanabilir kollar farklı ölçü ve geometrilerdeki alçı pozitiflere erişimi kolaylaştırır.
  • Düzenli depolama: Alt kabin ve çalışma yüzeyi, hortumların, sarf malzemelerinin ve el aletlerinin düzenli tutulmasına yardımcı olur.
  • Hareketli sağlam şasi: Kilitlenebilir tekerlekler istasyonun kolay taşınmasını ve çalışma sırasında sabit kalmasını sağlar.

SİLİKON İŞLEME MAKİNELERİ

Kullanım alanları

  • Renk pigmenti ve katalizörlerin silikon bazına homojen katılması
  • Tekrarlı valsleme yoluyla hava kabarcıklarının azaltılması
  • Presleme veya sonraki üretim aşamaları için eşit kalınlıkta silikon levha hazırlanması

Profesyonel değerlendirme

Otomasyon, ağır manuel yoğurma işini azaltır, hazırlık süresini kısaltır ve hasta konforu açısından kritik olan karışım homojenliğini yükseltir.

+90 546 927 86 16

SİLİKON İŞLEME MAKİNELERİ

OTOMATİK SİLİKON MAKİNESİ NM-M.8500

Kişiye özel silikon ürünlerde otomatik karıştırma, homojenleştirme ve dijital kontrol.

Otomatik elektrikli vals, yüksek viskoziteli iki bileşenli HTV silikonların karıştırılması, renklendirilmesi ve plastikleştirilmesi için geliştirilmiştir. Silikon protez soketleri, linerlar, parmak protezleri, pedler ve ortopedik tabanlıkların üretimine uygundur.

Temel avantajlar ve yapısal özellikler

  • Dokunmatik HMI kontrol: Vals devri, silindir aralığı ve karıştırma çevrimleri hassas biçimde ayarlanabilir.
  • Krom kaplı hassas silindirler: Ayna yüzeyli çelik valsler silikona yapışmayı azaltır ve kolay temizlenir.
  • Çok kademeli güvenlik: İki üst acil durdurma düğmesi ve sıkışma tehlikesi uyarıları operatör güvenliğini destekler.
  • Ayak pedalı: Operatörün iki elini malzeme yönetimi için serbest bırakır.
  • Sağlam kabin tipi gövde: Titreşimi sönümler ve yoğun silikon blokları açarken kararlı çalışma sağlar.

 

Teknik özellikler

Parametreler

Değer

Dış ölçüler (G*D*Y):

1200*600*1400 mm / 900*600*1400 mm

Silindir ölçüleri Ø*U:

200*750 mm / 100*450 mm

Silindirler arası mesafe:

0 – 20 mm

Besleme:

220 V / 50-60 Hz

Silindir dönüş devri:

5–25 dev/dak

Kontrol paneli:

dokunmatik dijital ekran

Kontrol türü:

otomatik

Kullanım alanları

  • Pigment, katalizör ve katkıların viskoz silikon bazına katılması
  • Tekrarlı geçişlerle mikro hava kabarcıklarının giderilmesi
  • Kalıplama için belirli kalınlıkta kalibre silikon levha hazırlanması

Profesyonel değerlendirme

Yarı otomatik model, sağlam mekanik yapı ile temel tahrik otomasyonunu birleştirir; malzeme üzerinde doğrudan kontrol isteyen atölyeler için uygundur.

+90 546 927 86 16

SİLİKON İŞLEME MAKİNELERİ

YARI OTOMATİK SİLİKON MAKİNESİ NM-M.8550

Ortopedik silikonların hazırlanmasında mekanik kontrol, dayanıklılık ve verimlilik dengesi.

Yarı otomatik vals; yüksek viskoziteli iki bileşenli HTV silikonların karıştırılması, plastikleştirilmesi, havasının azaltılması ve homojen renklendirilmesi için tasarlanmıştır.

Temel avantajlar ve yapısal özellikler

  • Kombine kontrol paneli: Dijital gösterge, START/STOP düğmeleri, yön veya mod seçicileri ve ana enerji şalteri içerir.
  • Hassas mekanik ayar: Ön el çarkı, silindir aralığının ve silikon levha kalınlığının operatör tarafından hassas ayarlanmasını sağlar.
  • Sertleştirilmiş ayna yüzeyli valsler: Aşınmaya dayanıklı krom kaplama, silikon yapışmasını azaltır ve temizliği kolaylaştırır.
  • Kapsamlı güvenlik: İki acil durdurma düğmesi ve sıkışma tehlikesi uyarıları üretim risklerini azaltır.
  • Ayak pedalı: Eller malzeme üzerinde çalışırken makinenin hızlı biçimde kontrol edilmesini sağlar.

 

Teknik özellikler

Parametreler

Değer

Dış ölçüler (G*D*Y):

1200*600*1400 mm / 900*600*1400 mm

Silindir ölçüleri Ø*U:

200*750 mm / 100*450 mm

Silindirler arası mesafe:

0 – 20 mm

Besleme:

220 V / 50-60 Hz

Silindir dönüş devri:

5–25 dev/dak

Kontrol paneli:

yok

Kontrol türü:

Yarı otomatik

İŞLEME VE PARLATMA EKİPMANLAR

Kullanım alanları

  • Plastik ortez ve korselerin kenar düzeltmesi ve pah kırılması
  • Protez soketlerinin son parlatma ve hassas zımparalama işlemleri
  • Çok katmanlı tabanlık ve ayak protezi parçalarının şekil düzeltmesi

Profesyonel değerlendirme

Makine, ortopedik atölyelerde yüksek işleme kapasitesini kontrollü, temiz ve ergonomik çalışmayla birleştirir.

+90 546 927 86 16

İŞLEME VE PARLATMA EKİPMANLAR

FREZE-PARLATMA MAKİNESİ NM-M.3000

Protez-ortez ürünlerinin tesviyesi, şekillendirilmesi ve son işlemleri için güçlü ve güvenli makine.

Bu özel makine; protez soketlerinin son düzeltmeleri, model ve parça şekillendirme, sert korse kenarlarının işlenmesi, kişiye özel ortopedik ayakkabı ve tabanlık bileşenlerinin hassas uyarlanması için tasarlanmıştır.

Temel avantajlar ve yapısal özellikler

  • Güçlü tahrik ünitesi: Yüksek yük altında dahi kararlı tork sağlayan endüstriyel motor, farklı frezeleme ve parlatma uçlarıyla çalışır.
  • Geniş ve erişilebilir çalışma bölgesi: Uzun mil yapısı, büyük veya derin parçaların iç ve dış yüzeylerine rahat erişim sunar.
  • Entegre toz emiş bağlantısı: İşleme sırasında oluşan plastik, alçı ve kompozit tozlarının kaynağında uzaklaştırılmasını destekler.
  • Sağlam gövde ve güvenli kumanda: Rijit şasi titreşimi azaltır; kolay erişilen ana şalter güvenli çalışmaya yardımcı olur.

 

Teknik özellikler

Parametreler

Değer

Dış ölçüler (G*D*Y):

600*950*1100 mm

Çalışma yüksekliği ayarı:

800 – 1100 mm

Gürültü seviyesi:

84 dB

Besleme:

220 V / 50-60 Hz

Motor devir aralığı:

kademesiz ayar 0–3600 dev/dak

Mil ölçüleri:

30*35*225 mm

Eğim açısı ayarı:

0 – 45°

Freze ucu dişi:

M16

Emiş bağlantısı:

Ø90 mm

Aydınlatma:

–

Acil durdurma:

acil durdurma pedalı ve butonu

Kullanım alanları

  • Plastik ortez ve korselerin kenar düzeltmesi
  • Protez soketlerinin parlatılması ve hassas zımparalanması
  • Tabanlık ve ayak protezi bileşenlerinin şekillendirilmesi

Profesyonel değerlendirme

Kompakt gövdesine rağmen büyük zemin tipi makinelerdeki işleme kalitesini sunar ve laboratuvar alanından tasarruf sağlar.

+90 546 927 86 16

İŞLEME VE PARLATMA EKİPMANLAR

FREZE-PARLATMA MAKİNESİ (MASAÜSTÜ) NM-M.3500

Sınırlı alanlarda profesyonel işleme gücü ve hassas son işlem.

Masaüstü model; sert plastik, reçine, karbon kompozit ve yoğun kauçuk gibi malzemelerin frezelenmesi, zımparalanması ve parlatılması için geliştirilmiş kompakt bir çözümdür.

Temel avantajlar ve yapısal özellikler

Endüstriyel asenkron motor: Korunaklı gövde içinde kararlı devir ve yüksek tork sağlar.

Uzatılmış konsol mil: Diz altı ve diz üstü protez soketleri gibi derin boşlukların iç yüzeylerine erişimi kolaylaştırır.

Ayarlanabilir eğim mekanizması: Güçlendirilmiş mafsal ve kilitleme kolu, çalışma açısının operatöre ve parçaya göre ayarlanmasını sağlar.

Güvenli kumanda ve rijit sabitleme: Yan taraftaki ana şalter hızlı durdurma sağlar; tabandaki bağlantı delikleri makinenin tezgâha sağlam biçimde sabitlenmesine imkân verir.

 

Teknik özellikler

Parametreler

Değer

Dış ölçüler (G*D*Y):

600*950*1100 mm

Çalışma yüksekliği ayarı:

800–1100 mm (çalışma masasının yüksekliğine bağlı olarak)

Gürültü seviyesi:

84 dB

Besleme:

220 V / 50-60 Hz

Motor devir aralığı:

kademesiz ayar 0–3600 dev/dak

Mil ölçüleri:

30*35*225 mm

Eğim açısı ayarı:

0 – 45°

Freze ucu dişi:

M16

Emiş bağlantısı:

yok

Aydınlatma:

–

Acil durdurma:

acil durdurma pedalı ve butonu

EGZOZ SİSTEMLERİ

Kullanım alanları

  • Frezeleme ve parlatma makinelerinde oluşan tozun kaynağında emilmesi
  • EVA ve PU tabanlık malzemelerinin işlenmesinde havanın temizlenmesi
  • Ortopedik pozitif modeller tesviye edilirken oluşan alçı tozunun toplanması

Profesyonel değerlendirme

Toz toplama ünitesi personelin solunum yollarını korumaya, hassas elektronik ekipmanların kirlenmesini önlemeye ve temizlik süresini azaltmaya yardımcı olur.

+90 546 927 86 16

EGZOZ SİSTEMLERİ

TOZ TOPLAYICI NM-M.0750

Protez-ortez ürünlerinin işlenmesinde güçlü emiş, etkili filtreleme ve temiz çalışma alanı.

Dikey tip endüstriyel toz toplama ünitesi; frezeleme, tesviye ve zımparalama sırasında oluşan kuru toz, ince talaş, alçı, kompozit, akrilik reçine ve termoplastik artıklarının hızla uzaklaştırılması için tasarlanmıştır.

Temel avantajlar ve yapısal özellikler

  • İki kanallı bağlantı: İki emiş ağzı sayesinde iki çalışma noktası veya farklı zımpara-freze makineleri aynı anda bağlanabilir.
  • İki aşamalı filtreleme: Üst kumaş filtre ince uçucu tozu tutar; alt toplama torbası ağır talaşı ve iri atıkları biriktirir.
  • Dayanıklı motor: Üst bölüme yerleştirilen asenkron motor, yerel kumanda ünitesiyle güvenilir emiş sağlar.
  • Tekerlekli hareketli platform: Dört döner tekerlek, ünitenin gereken makinenin yanına kolayca taşınmasını sağlar.
  • Toz boyalı metal yapı: Korozyona ve küçük çizilmelere karşı dayanıklıdır.

 

Teknik özellikler

Parametreler

Değer

Dış ölçüler (G*D*Y):

400*600*800 mm

Hava debisi (kapasite):

1300 m³/saat.

Gürültü seviyesi:

90 – 95 dB

Besleme:

220 V – 380 V / 50-60 Hz

Motor gücü:

0.55 kW, 3000 dev/dak

Emiş hızı:

24 m/s

Filtrasyon derecesi:

5 µm

Filtre ölçüsü:

Ø40*50 cm

Toplama torbası hacmi:

150 L

Giriş bağlantısı çapı:

Ø100 mm

Filtre sayısı:

1 adet

PROTEZ VE ORTOPEDİ ATÖLYELERİ İÇİN MOBİLYALAR

+90 546 927 86 16

MOBİLYALAR

ALÇI ÇÖKTÜRME ÜNİTESİ NM-M.2725

NOVUS Alçı Çöktürme Ünitesi, protez ve ortez atölyelerinde alçı hazırlama ve uygulama işlemleri sırasında oluşan alçı atıklarının kontrollü şekilde ayrıştırılması, çöktürülmesi ve toplanması amacıyla tasarlanmıştır.

AISI 304 paslanmaz çelik gövdesi sayesinde suya, neme ve yoğun atölye kullanımına karşı yüksek dayanıklılık sağlar. Geniş üst haznesi ve eğimli iç yapısı, alçı ve sıvı atıkların tahliye noktasına yönlendirilmesini kolaylaştırır.

Manuel kollu boşaltma sistemi sayesinde hazne içerisinde biriken alçı atıkları kontrollü şekilde çıkarılabilir paslanmaz kovaya aktarılır. Böylece çalışma alanının daha temiz ve düzenli tutulmasına yardımcı olurken tesisat sistemine ulaşabilecek alçı artıklarının azaltılmasına katkı sağlar.

Sağlam konstrüksiyonu, kolay temizlenebilir yüzeyi ve pratik kullanım özellikleriyle protez ve ortez üretim atölyeleri için uzun ömürlü ve fonksiyonel bir çalışma ekipmanıdır.

+90 546 927 86 16

MOBİLYALAR

ALÇI MODELLEME MASASI NM-M.2700

NM-M.2700 Kare Alçı Modelleme ve Tesfiye Masası, protez ve ortez atölyelerinde alçı modelleme, tesfiye, düzeltme ve hazırlama işlemlerinin güvenli ve verimli şekilde gerçekleştirilmesi amacıyla tasarlanmıştır.

Ağır çalışma koşullarına uygun sağlam çelik konstrüksiyonu, dört köşesinde bulunan mengene sistemi ve merkezi tahliye çıkışı sayesinde fonksiyonel ve ergonomik bir çalışma alanı sunar.

Elektrostatik boyalı metal gövdesi yoğun atölye kullanımına uygun, dayanıklı ve uzun ömürlü bir yapı sağlar.

Öne çikan özellikler:

  • Ağir ve sağlam yapi: Güçlendirilmiş çelik konstrüksiyonu sayesinde ağır çalışma koşullarında stabil, güvenli ve uzun ömürlü kullanım sağlar.
  • Fonksiyonel temizlik merkezi: Çalışma tablasının merkezinde bulunan tahliye çıkışı sayesinde alçı kalıntılarının ve çalışma sırasında oluşan atıkların kolay ve hijyenik şekilde uzaklaştırılmasına imkân sağlar.
  • 4 köşe mengene sistemi: Masanın dört köşesinde bulunan 125 mm mengene sistemi, alçı modellerin ve çalışma parçalarının güvenli şekilde sabitlenmesini sağlar.
  • Merkezi tahliye sistemi: Çalışma yüzeyinin merkezinde bulunan Ø160 mm tahliye çıkışı, alçı atıklarının çalışma alanından kolayca uzaklaştırılmasını sağlar.
  • Alt depolama rafi: Alt bölümde bulunan delikli metal raf, çalışma ekipmanlarının ve yardımcı malzemelerin düzenli şekilde muhafaza edilmesine olanak sağlar.
  • Uzun ömürlü kullanim: Elektrostatik boyalı çelik gövde, yoğun atölye kullanımında aşınmaya ve dış etkilere karşı yüksek dayanıklılık sağlar.
  •  

ALETLER VE APARTLAR

+90 546 927 86 16

ALETLER VE APARTLAR

PROTEZ HİZALAMA TRANSFER APARATI NM-M.4500

Protez Hizalama Transfer Aparatı, protez ve ortopedik teknik atölyelerinde özellikle alt ekstremite protezlerinin üretim ve montaj aşamalarında mevcut hizalamanın hassas şekilde korunması ve yeni sokete aktarılması amacıyla kullanılan profesyonel bir atölye ekipmanıdır.

Deneme protezi üzerinde kullanıcıya göre gerçekleştirilen statik ve dinamik hizalama tamamlandıktan sonra; soket, adaptör, diz ve ayak bileşenleri arasındaki konumsal ilişkinin üretim sırasında bozulmasını önlemeye yardımcı olur.

Ayarlanabilir bağlantı kolları ve mekanik kilitleme kolları sayesinde protez bileşenleri farklı yükseklik ve pozisyonlarda sabitlenebilir. Sağlam metal konstrüksiyonu, protez üretiminde tekrarlanabilir ve kontrollü çalışma imkânı sağlar.

+90 546 927 86 16

ALETLER VE APARTLAR

FONKSİYONEL ALÇI ALMA STANDI NM-M.5000

Protez ve Ortez Atölyeleri İçin Yük Altında Alçı Alma Sistemi

Fonksiyonel Alçı Alma Standı, özellikle alt ekstremite protez uygulamalarında hastadan kontrollü ve stabil şekilde alçı negatif alınması amacıyla geliştirilmiş profesyonel bir atölye ekipmanıdır.

Ayarlanabilir dikey taşıyıcı sistemi ve farklı ölçülere uyum sağlayan adaptör halkaları sayesinde hastanın anatomisine ve uygulama yüksekliğine göre kolayca konumlandırılabilir. Sistem, alçı alma işlemi sırasında hastanın protez kullanımına yakın yük koşullarında pozisyonlandırılmasına yardımcı olur.

+90 546 927 86 16

ALETLER VE APARTLAR

DERİN ÇEKİM APARATI NM-M.2550

Derin Çekim Aparatı, protez ve ortez atölyelerinde termoplastik malzemelerin vakum altında şekillendirilmesi için geliştirilmiş profesyonel bir çalışma sistemidir. Isıtılmış termoplastik levhanın model üzerine homojen şekilde çekilmesine yardımcı olarak düzgün yüzey, kontrollü form ve yüksek vakum sızdırmazlığı elde edilmesini sağlar.

Farklı çaplarda iki vakumlu sızdırmazlık diski sayesinde çeşitli ölçülerde protez ve ortez uygulamalarında kullanılabilir. Sağlam metal konstrüksiyonu, ayarlanabilir bağlantı elemanları ve pedal kontrollü vakum sistemi ile atölye çalışmalarında pratik ve güvenilir kullanım sağlar.

Vakumlu Sızdırmazlık Diskleri:

  • Ø360 mm – 1 adet
  • Ø260 mm – 1 adet

Gövde ve Konstrüksiyon:

Plastik ve alüminyum bileşenler ile dayanıklı metal taşıyıcı sistem

Vakum Hortumu:

  • Ø8 mm
  • 5 metre
  • 2 adet

Ayak Pedalı:

  • 2 adet
  • Vakum sisteminin operatör tarafından çalışma sırasında kontrol edilmesini sağlar.

Bağlantı Sistemi:

Vakum hattına bağlanabilen hızlı ve kontrollü bağlantı elemanları

Çalışma Yapısı:

Farklı ölçülerdeki modellerin ve termoplastik malzemelerin şekillendirilmesine uygun ayarlanabilir sistem

+90 546 927 86 16

ALETLER VE APARTLAR

DERİN ÇEKİM TABLA MENGENESİ NM-M.2555

Derin Çekim Tabla Mengenesi, protez ve ortez atölyelerinde kullanılan derin çekim ve vakum şekillendirme aparatlarının çalışma tezgâhına sağlam ve kontrollü şekilde sabitlenmesi amacıyla tasarlanmıştır.

Vakum borusu veya derin çekim aparatının çalışma sırasında hareket etmesini önleyerek operatöre daha kontrollü bir çalışma ortamı sağlar. Ayarlanabilir sıkıştırma mekanizması sayesinde farklı çalışma pozisyonlarına kolayca uyarlanabilir.

Sağlam metal konstrüksiyonu ve mekanik kilitleme sistemi sayesinde yoğun atölye kullanımına uygundur.

+90 546 927 86 16

ALETLER VE APARTLAR

FREZE TAŞLAMA VE ZIMPARALAMA AKSESUARLARI

Protez ve ortez atölyelerinde şekillendirme, raspalama, çapak alma ve yüzey düzeltme işlemleri için kullanılan profesyonel M16 freze aksesuarlarıdır.

Farklı ölçü ve formlardaki raspa başlıkları, zımpara tamburları ve değiştirilebilir zımpara kovanları sayesinde köpük, plastik, termoplastik ve model malzemeleri üzerinde hızlı ve kontrollü çalışma imkânı sağlar.

M16 bağlantı sistemi sayesinde uyumlu freze makinelerinde kolayca kullanılabilir.